一、维修前准备

    1. 安全确认 停机并切断雷达液位计电源，悬挂“正在维修，禁止合闸”警示牌。确认测量介质已排空或隔离，避免介质泄漏或接触危险（如高温、高压、腐蚀性介质需穿戴防护装备）。使用万用表检测电源端子电压，确保电压为0V，防止触电。 

2. 工具与备件准备 工具：螺丝刀（十字/一字）、扳手（根据法兰型号选择）、绝缘胶带、清洁布、酒精/专用清洁剂、万用表、示波器（可选）、校准证书。备件：探头密封圈、电缆接头、保险丝、天线罩（根据型号备用）。

3. 资料查阅 确认设备型号、序列号、安装日期及历史故障记录，查阅对应型号的用户手册，明确拆卸步骤及校准参数。

二、故障诊断流程

1. 外观检查 检查探头天线是否有结垢、腐蚀、变形或裂纹，若存在，需记录位置及程度。检查电缆连接是否松动、破损，接地是否良好，端子排有无氧化或烧蚀痕迹。观察仪表显示屏是否正常点亮，有无报错代码（如“E01”表示信号丢失，“E02”表示电源异常，具体参考手册）。

 2. 功能测试 接通电源，观察仪表启动是否正常，显示值是否在合理范围（空罐时应显示“0”或“Low”，满罐时显示量程上限）。 使用模拟信号发生器输入4-20mA信号，验证二次仪表或PLC接收值是否与输入值一致，偏差需≤±0.5%FS。 若显示异常，断开探头电缆，测量仪表输出信号是否为默认值（如22mA或故障信号），判断故障位于探头还是主机。

3. 信号检测 使用示波器连接探头信号端，观察回波曲线是否清晰：正常曲线应显示探头反射峰与介质反射峰，无杂波干扰；若曲线紊乱，可能为天线结垢或介质波动过大。

三、常见故障维修

1. 无显示或无法启动

· 原因：电源故障、保险丝熔断、主板损坏。

· 维修步骤：

1. 用万用表测量电源输入（AC 220V或DC 24V），若电压异常，检查供电线路或变压器。

2. 打开仪表外壳，检查保险丝是否熔断，更换同规格保险丝（如5A/250V），若再次熔断，需检测主板是否短路。

3. 若电源正常但仍无显示，更换主板（需匹配设备型号），重新上电测试。

2. 测量值偏差大

· 原因：探头结垢、校准参数错误、天线角度偏移。

· 维修步骤：

1. 关闭设备，拆卸探头法兰，用酒精清洁天线表面（禁用硬物刮擦），干燥后重新安装，确保密封圈完好（压缩量2-3mm）。

2. 进入仪表菜单，检查“量程”“安装高度”“介质介电常数”参数是否与实际一致，重新校准：空罐时按“Zero”键，满罐时按“Span”键，或通过HART协议远程校准。

3. 若安装在储罐顶部，检查探头是否垂直于介质表面，倾斜角度需≤1°，否则调整安装支架。

3. 信号丢失（显示“---”或“Error”）

· 原因：探头电缆断裂、天线损坏、回波信号弱。

· 维修步骤：

1. 检查探头电缆是否有破损或接头松动，更换屏蔽电缆（长度≤30m，屏蔽层单端接地）。

2. 若天线有裂纹或腐蚀，更换同型号天线罩（拧紧时扭矩≤20N·m，防止损坏螺纹）。

3. 对于低介电常数介质（如汽油，εr<1.8），加装导波管或更换高频探头（26GHz或80GHz），增强信号反射。

4. 输出信号波动大

· 原因：介质剧烈搅拌、干扰信号、接地不良。

· 维修步骤：

1. 检查储罐内搅拌器运行状态，建议将探头安装在远离搅拌器的位置（距离≥1.5倍搅拌直径）。

2. 测量仪表接地电阻，需≤4Ω，若接地不良，增加接地极或使用接地模块。

3. 在电缆外层加装金属波纹管，减少电磁干扰（如变频器、电机附近）。

四、校准与调试

1. 校准条件：储罐需处于稳定状态（无进料/出料，介质静止），环境温度0-60℃，湿度≤85%RH。 准备标准量具（如钢卷尺、激光测距仪），测量实际液位高度作为校准基准。

2. 校准步骤： 进入仪表“校准”菜单，选择“手动校准”，输入实际空罐高度（如1.2m）和满罐高度（如10m）。 空罐校准时，按“确认”键，仪表自动记录空罐回波；满罐校准时，缓慢注入介质至标准高度，按“确认”键完成校准。 校准后验证：在25%、50%、75%量程点分别测量，显示值与实际值偏差需≤±0.2%FS，否则重新校准。

3. HART协议调试： 使用HART手操器连接仪表，读取设备信息（型号、序列号、固件版本），修改参数（如量程、单位、阻尼时间），阻尼时间建议设置为2-5秒（减少介质波动影响）。

五、维修后验证与记录

1. 功能验证： 重新上电，观察仪表运行30分钟，显示值稳定，无跳变；输出信号4-20mA线性度误差≤±0.1%FS。 进行负载测试：在输出端接入500Ω电阻，测量电压降是否为1-5V（符合4-20mA标准）。

2. 密封检查： 对于防爆型仪表，检查电缆接头防爆面是否完好，密封圈是否老化，拧紧力矩需符合防爆等级要求（如Ex d II CT6需≥25N·m）。 重新安装外壳，确保螺丝均匀拧紧，防护等级达到IP67或IP68（水下安装）。

3. 记录存档： 填写《雷达液位计维修记录表》，内容包括：设备型号、维修日期、故障现象、维修步骤、更换备件型号、校准数据、操作人员签字。 维修记录保存至少3年，作为下次维护或故障分析依据。

六、安全与注意事项

1. 维修过程中严禁带电操作，涉及高处作业需系安全带，受限空间作业需通风并配备监护人员。

2. 接触腐蚀性介质后需立即用清水冲洗，避免皮肤灼伤；防爆区域维修需使用防爆工具，禁止产生火花。

3. 更换备件必须为原厂正品，禁止使用替代件（如非防爆备件用于防爆场合）。

4. 维修完成后，清理现场工具及废弃物，恢复设备原始状态，通知工艺人员开机试运行。

注：本规范适用于脉冲型雷达液位计（6GHz/26GHz），连续波雷达（80GHz）维修需参考专用手册，特殊介质（如高温熔融物、易结晶介质）需联系厂家技术支持。