在工业生产中,露天布置的储罐、反应釜等设备几乎都需要配套液位计实现实时液位监测,这些液位计大多安装在户外无遮挡的区域,一旦遭遇雷击,不仅会损坏仪表本身,还可能导致信号传输中断,甚至引发储罐火灾、爆炸等重大安全事故。但在实际施工和运维中,90%以上的项目都存在防雷设计不到位、施工不规范的问题,要么只做了部分防护,要么防护方向完全错误,给项目运营留下了巨大的安全隐患。
要做好防雷,首先要搞清楚液位计可能遭受哪些雷击,不同雷击类型的破坏路径完全不同,很多错误的防护方案就是从根源上搞错了雷击类型。
直击雷就是雷电直接击中液位计或者其配套的引压管、支架、电缆桥架,这种雷击的电流极大,电压可以达到数百万伏,瞬间就能击穿仪表的电子元件,烧毁壳体,甚至引燃油罐内的易燃易爆介质。一般来说,安装在空旷区域储罐顶部的液位计,直击雷风险是最高的,尤其是比周围储罐护栏、设备更高的液位计,更容易成为雷电击中的目标。
感应雷是最容易被忽略,也是90%错误防护方案漏掉的雷击类型。当雷电击中附近的建筑物、储罐或者避雷针时,会在周围产生极强的静电感应和电磁感应,在液位计的信号电缆、供电线路上感应出数千伏的感应过电压,这种过电压会沿着线路窜入中控室的DCS、PLC系统,不仅烧坏液位计的模块,还可能损坏整个控制系统。据统计,露天液位计80%以上的雷击损坏事故都是感应雷导致的,远高于直击雷造成的损坏。

雷电击中外部供电线路或者信号传输线路时,雷电波会沿着线路直接传入液位计和后端控制系统,这种破坏和感应雷类似,但入侵路径更直接,破坏范围也更大。很多项目只做了液位计本体的接地,没有在线路上做防雷电波侵入的防护,雷电波能长驱直入损坏后端设备。
很多工程人员对液位计防雷存在认知误区,下面是现场最常见的错误做法,几乎覆盖了绝大多数项目。
这是最普遍的错误,很多人认为液位计金属外壳接了地就万事大吉,完全不知道感应雷和雷电波会通过信号线路侵入,只靠接地根本无法泄放线路上的感应过电压,最终结果就是液位计的电路板每次雷雨过后都会被烧坏。
不少项目知道要装浪涌,但是只在中控室的信号端子排装浪涌保护器,液位计现场端不装。雷电感应过电压已经从现场线路传到中控室,途中早就把液位计的输出模块击穿了,中控室的浪涌根本起不到保护液位计的作用。
很多项目图便宜,把220V电源用的浪涌保护器直接用到4-20mA或者RS485信号回路里,电源浪涌的动作电压远高于信号回路的耐压,感应过电压达到上千伏的时候电源浪涌都不会动作,根本起不到保护作用。
要求接地电阻小于10Ω,实际施工的时候随便找个钢筋焊一下,测出来接地电阻几十欧甚至上百欧,雷击电流无法顺利泄放入地,还是会损坏设备。还有的项目把液位计的接地接到储罐的防雷接地网,看起来没问题,但是接地引线太长,阻抗太大,泄流效果大打折扣。
很多人知道用屏蔽电缆传输信号,但是担心两端接地产生环流,只做单端接地。对于露天长距离传输的信号电缆,单端接地无法泄放感应出来的雷电流,屏蔽层反而会成为感应过电压的载体,加速损坏仪表。正确的做法是露天长距离传输的信号屏蔽电缆必须两端接地,只有室内短距离传输才考虑单端接地。
有的项目为了所谓的“不干扰信号”,把防雷接地引线和仪表的工作接地分开,甚至用两根独立的接地线接到不同的接地点,雷击的时候防雷电流会通过地电位反击窜入仪表回路,反而更容易损坏仪表。规范要求防雷接地应该和仪表工作接地共用接地网,不能分开设置。
很多储罐本身已经做了避雷针或者防雷网,工程人员就认为液位计在储罐的防雷保护范围内,不需要额外做防护,实际上如果液位计的安装高度高出了储罐顶板或者避雷针的保护范围,就会成为直击雷的目标,很多顶部安装的雷达液位计、磁翻板液位计高度都高出护栏,正好暴露在直击雷范围内。
很多现场液位计的信号线用镀锌钢管保护,但是施工的时候钢管之间没有做跨接,两端也不接地,钢管不仅起不到屏蔽作用,反而会感应出雷电过电压,耦合到内部的信号线上,增加感应雷风险。
为了节省材料,一个罐区的好几台液位计都串接共用一根接地引线,雷击的时候其中一台液位计遭遇雷击,大电流会在接地引线上产生很高的压降,导致其他液位计的地电位升高,引发地电位反击,同时损坏多台仪表。
露天液位计的防雷是一个系统工程,需要从直击雷防护、感应雷防护、接地三个方面同时入手,少一个环节都不行,下面是分步的正确做法。
首先确认储罐或者设备本身的防雷装置能不能覆盖到液位计:
· 如果液位计安装高度低于储罐避雷针的保护高度,并且在避雷针的保护范围以内,不需要额外加装避雷针,只做好感应雷和接地即可;
· 如果液位计安装高度高出原有防雷装置的保护范围,比如顶部安装的高液位报警液位计、高出罐顶护栏1米以上的雷达液位计,需要在液位计附近加装1根短避雷针,避雷针的高度要满足保护范围覆盖整个液位计,避雷针单独接地或者和储罐接地网连接,接地电阻不大于10Ω。
需要注意的是,对于易燃易爆储罐区,避雷针必须做好接地,防止避雷针本身成为引雷点后电流无法泄放。
浪涌保护器是防护感应雷和雷电波侵入的核心,必须遵循“两端分级保护”的原则:
· 现场端安装:在液位计的信号输出端子侧加装对应信号类型的信号浪涌保护器,4-20mA模拟量信号用额定电压24V的信号浪涌,RS485总线用对应通讯规格的浪涌,浪涌保护器的接地端直接接到现场接地母排,引线长度不能超过1米,引线越长阻抗越大,防护效果越差。
· 中控端安装:在信号进入DCS或者PLC模块之前,再加装一级信号浪涌保护器,实现两级保护,避免残压进入后端控制系统。
· 严禁用电源浪涌代替信号浪涌,不同信号类型必须选用对应参数的浪涌保护器,浪涌的额定工作电压必须和信号回路电压匹配。
· 液位计的信号和供电线路必须采用带屏蔽层的铠装电缆或者屏蔽电缆,严禁使用无屏蔽的普通电缆露天布线;
· 电缆如果穿镀锌钢管敷设,钢管之间必须做电气跨接,钢管两端必须可靠接地,不能将钢管断开不做连接;
· 屏蔽层必须两端接地,现场端接液位计接地,中控室端接控制系统接地,不能只接一端;
· 露天布线的时候,尽量避免电缆架空敷设,尽可能沿接地的电缆桥架或者埋地敷设,减少感应雷的影响。
接地是防雷的基础,必须满足几个要求:
· 接地电阻:液位计的防雷接地电阻要求不大于10Ω,对于爆炸危险区域,不大于4Ω,共用储罐接地网的时候,如果储罐接地网电阻已经满足要求,不需要单独做接地极;
· 引线要求:每台液位计的接地引线必须单独敷设,不能多台共用一根引线,引线采用截面积不小于6mm²的多股铜芯线,浪涌保护器的接地引线截面积不小于10mm²;
· 共地不分开:防雷接地、仪表工作接地、保护接地必须共用同一个接地网,不允许分开设置不同的接地点,避免雷击的时候产生地电位差,引发地电位反击;
· 连接规范:接地引线和接地网、仪表壳体的连接必须采用焊接或者压接,不能简单缠绕,连接位置要做防腐处理,避免生锈松动导致接地电阻变大。
不同类型的液位计结构和安装方式不同,防雷的重点也不一样:
· 雷达液位计:大多安装在罐顶,位置高,容易遭受直击雷,必须首先确认是否在原有避雷针保护范围内,超出范围必须加装局部直击雷防护,信号端口必须加装信号浪涌,外壳可靠接地。
· 磁翻板液位计:本体是较长的金属结构,很多安装高度高出平台,露天安装时本体必须可靠接地,上下端都要和接地网连接,信号远传模块必须加装浪涌保护。
· 差压式液位计:引压管是金属结构,必须把引压管和液位计本体都接地,不能只接变送器本体,信号侧和供电侧都要加装对应浪涌。
· 伺服液位计:属于高精度电子仪表,对过电压非常敏感,必须做两级浪涌保护,现场端和中控端都要装,屏蔽电缆必须保证良好接地。
做好安装之后不是一劳永逸,还要定期检查维护:
· 每年雷雨季节之前,检测一次接地电阻,看看有没有因为接地引线腐蚀、松动导致电阻超标的情况;
· 检查浪涌保护器的状态指示灯,浪涌保护器遭受雷击后会动作,失效的要及时更换;
· 检查屏蔽层的连接有没有松动,跨接线有没有脱落,发现问题及时修复;
· 检查避雷针有没有锈蚀、倾斜,保证直击雷保护有效。
露天液位计的防雷看起来是小事,实际上关系到整个罐区或者生产装置的安全,很多项目就是因为忽略了防雷细节,每次雷雨季节都要烧坏好几台液位计,不仅增加了运维成本,还带来了停产和安全事故风险。按照上面的方法排查,避开常见的错误,就能99%避免雷击导致的液位计损坏事故。
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